Mode opératoire : panneaux modulaires 6T/m²

Méthode de mise en œuvre des panneaux modulaires 6T/m²

Effectuer votre calepinage et préparer le matériel nécessaire sur une dalle ou plateforme accessible et propre. Les murs devront être tracés au cordex sur vos fondations. Prévoir des talonnettes à clouer tous les mètres, pour l’appui en pied des panneaux.

Le montage des panneaux se fera depuis un angle. Dans ce cas, monter l’angle extérieur 100x100x2700 et deux panneaux 400/2700 à l’équerre. Plomber de chaque côté de l’angle avec 2 étais. Assembler à l’aide de 4 serrages d’angle sur la hauteur 2700, soit 8 pour un angle extérieur (profil de l’angle extérieur prévu à cet effet).

Ensuite, monter les panneaux suivants. Hauteur 2700 : Assembler chaque panneau, à l’aide de 3 pinces à clavette par joint (selon plan) ou de 2 serrages d’alignement (à positionner sur la 2ème et 6ème traverse du panneau). Hauteur 1500 et 1350 : Assembler chaque panneau, à l’aide de 2 pinces à clavette par joint ou de 2 serrages d’alignement. Nous vous rappelons que les systèmes d’assemblage ne doivent pas être positionnés sur les soudures des traverses. Bloquer.

Prévoir un étai tire-pousse double et une console de service + garde-corps arrière, tous les 2 à 3 panneaux. Rappel : la sécurité est obligatoire.

La fixation s'effectuera par boulon tête plate dans les lumières traverses pour les panneaux COSMOS ALUMINIUM RENFORCÉ

Ou par boulon tête crochet dans les rails pour les panneaux COSMOS STANDARD MIXTE

Prévoir des garde-corps face avant et planches de 27mm, en cas de coulage sur une hauteur supérieure à 3m (pinces-dalle à fixer sur la rive supérieure du panneau, face aux consoles).

Huiler les panneaux. Fermer le coffrage en effectuant le montage de la face intérieure, en partant de l’angle intérieur 200/200/2700 ou 250/250/2700. Chaque joint intérieur sera impérativement en face des joints extérieurs.

Fermer chaque about de voile avec les réglettes prévues à cet effet (trois sur la hauteur 2700). Disponible en modèle fixe ou réglable.

Monter les platelages d’épaisseur 40 à 50mm sur les consoles de service. Poser les planches d’épaisseur 27mm dans les passages prévus à cet effet, des garde-corps. Positionner des pinces-dalle (fourniture V/Soins) sur le platelage à chaque about de voile et posez des planches d’épaisseur 27mm (pour protection en about). Également disponible également à la vente : Platelage aluminium COSMOS + garde-corps arrière/avant/about aluminium COSMOS

Rappel

Nous vous rappelons que les panneaux modulaires de type COSMOS aluminium ou acier mixte, ont une résistance de 6T/m² (Vérification par le BUREAU VERITAS).

Les panneaux sont disponibles en hauteur standard 1350, 1500, 2700 et 3000 (sur demande).

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Huilage

• Huiler les faces coffrantes des panneaux de coffrage avec un adjuvant adapté à la face coffrante bois (minéral ou végétal).
• L’agent de démoulage s’interpose entre le béton et la face coffrante.
• L’agent de démoulage est indispensable au bon décoffrage, à la protection de la peau coffrante. De plus, il évite l’adhérence durant les opérations de bétonnage et de vibration. Il est également recommandé de huiler les profils périphériques afin de faciliter leur entretien.
• Avant de débuter une opération d’huilage d’une banche, s’assurer que la peau coffrante est propre et sèche (en cas de pluie, éliminez l’excès d’eau).

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Sécurité face avant

• Pour une hauteur de coulage supérieure à 3000, nous vous recommandons donc d’utiliser des banches de résistance 8T/m2 avec sécurité repliable et adaptée.
• Nous vous rappelons que la sécurité face avant est obligatoire pour toute utilisation supérieure ou égale à une hauteur 3000. Dans ce cas, il est indispensable de positionner sur la rive supérieure des panneaux, des pinces-dalle et planches qui serviront de protection face avant et de consulter notre bureau d’études.

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Vitesse de coulage

• Pour une utilisation optimum des coffrages COSMOS Alu et Acier de résistance 6T/m², nous vous demandons de bien vouloir vous référer aux abaques de temps de coulage COSMOS ci-après (pour un béton standard sans adjuvant ni fluidifiant).
• Pour une hauteur de coulage supérieure à 3000, nous vous recommandons donc d’utiliser des banches ayant une résistance à la pression du béton de 8T/m2 minimum.
• En cas de configuration spécifique du chantier ou d’utilisation différente de nos recommandations techniques : nous vous demandons de bien vouloir consulter notre bureau d’études qui vous conseillera sur la procédure de coulage et consignes de sécurité adaptées.

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Entretien

L’utilisateur est tenu de nettoyer régulièrement les panneaux avec un moyen adapté (raclette, nettoyeur haute pression…) afin de ne pas favoriser le passage de laitance.

Coffrage avec béton auto-plaçant ou non standard

Les BAP (bétons autoplaçants) sont des bétons hyper-fluides qui se mettent en place, sans vibration, sous l’effet de leur propre poids et de leurs caractéristiques d’écoulement. Les BAP se comportant comme un liquide, exercent une pression hydrostatique perpendiculairement aux faces coffrantes des coffrages utilisés.

• Nous demandons à l’utilisateur de consulter impérativement notre bureau d’études qui lui indiquera la procédure de coulage et consignes de sécurité spécifiques au BAP (utilisation de tiges d’entretoise et écrous neufs normalisés, doublage des écrous, respect de la vitesse de coulage maximale autorisée, chute du béton limitée, contrôle de la pression du béton exercée sur les coffrages et les tiges par cellules de charge, renfort impératif des coffrages selon hauteur de coulage…)
• Dans tous les cas, utiliser des tiges entretoises neuves traversantes aux banches et des écrous neufs  (Norme EN 10045-1 et NF P 93-350).

ATTENTION ! Le temps de prise du BAP est le temps nécessaire à compter du début du coulage pour ne jamais dépasser la hauteur de béton frais maximale autorisée (cf Bureau études), soit une force de traction maximale de 9T sur les tiges traversantes diam. 17mm.

Pour toute demande spécifique, nous vous demandons de bien vouloir consulter notre bureau d’études.

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