PANNEAUX MODULAIRES 6T/m2

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mode operatoire calepinage

– Effectuez votre calepinage et préparer le matériel nécessaire sur une dalle ou plateforme accessible et propre.

– Les murs devront être tracés au cordex sur vos fondations.

– Prévoir des talonnettes à clouer tous les mètres, pour l’appui en pied des panneaux.

– Le montage des panneaux se fera depuis un angle.

– Dans ce cas, montez l’angle extérieur 100x100x2700 et deux panneaux 400/2700 à l’équerre.

– Plombez de chaque côté de l’angle avec 2 étais.

– Assemblez à l’aide de 4 serrages d’angle sur la hauteur 2700, soit 8 pour un angle extérieur (profil de l’angle extérieur prévu à cet effet).

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-Ensuite, montez les panneaux suivants.

– Ht 2700 : Assemblez chaque panneau, à l’aide de 3 pinces à clavette par joint (selon plan) ou de 2 serrages d’alignement (à positionner sur la 2ème et 6ème traverse du panneau).

– Ht 1500 et 1350 : Assemblez chaque panneau, à l’aide de 2 pinces à clavette par joint ou de 2 serrages d’alignement.

– Nous vous rappelons que les systèmes d’assemblage ne doivent pas être positionner sur les soudures des traverses.

– Bloquez.

– Prévoir un étai tire-pousse double et une console de service + garde-corps arrière, tous les 2 à 3 panneaux.

– Rappel : la sécurité est obligatoire.

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– La fixation s’effectuera par boulon tête plate dans les lumières des traverses pour les panneaux COSMOS ALUMINIUM RENFORCE.

ou par boulon tête crochet dans les rails pour les panneaux COSMOS STANDARD MIXTE

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– Prévoir des garde-corps face avant et planches de 27mm, en cas de coulage sur une hauteur supérieure à 3m (pinces-dalle à fixer sur la rive supérieure du panneau, face aux consoles).

– Bouchez tous les passages de tige, non utilisés, avec des bouchons plastiques Cosmos.

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– Huilez les panneaux.

– Fermez le coffrage en effectuant le montage de la face intérieure, en partant de l’angle intérieur 200/200/2700 ou 250/250/2700.

– Chaque joint intérieur sera impérativement en face des joints extérieurs.

– Fermez chaque about de voile avec les réglettes prévues à cet effet (trois sur la hauteur 2700). Disponible en modèle fixe ou réglable.

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– Montez les platelages d’épaisseur 40 à 50mm sur les consoles de service.

– Posez les planches d’épaisseur 27mm dans les passages prévus à cet effet, des garde-corps.

– Positionnez des pinces-dalle (fourniture V/Soins) sur le platelage à chaque about de voile et posez des planches d’épaisseur 27mm (pour protection en about).

– Egalement disponible également à la vente :
Platelage aluminium COSMOS + garde-corps arrière/avant/about aluminium COSMOS

Avant le coulage, vérifiez :

– L’alignement des panneaux.
– Aucun oubli de pince d’assemblage
– Le bon positionnement des pinces d’assemblage selon mode opératoire ci-avant.
– Le blocage de chaque pinces d’assemblage
– Aucun oubli d’ensemble tige/plaques/écrous ou ensemble tige/écrous
– Le bon positionnement de tout ensemble tige/plaques/écrous diam. 70 ou ensemble tige/écrous diam. 110
– Le bon appui de chaque plaque ou écrou à chaque joint de panneaux
– Le blocage de chaque écrou et ce de chaque côté
– La bonne fixation des consoles se service sur les panneaux.
– Le bon positionnement des garde-corps arrières, par enfichement dans les consoles.

Lors du coulage, respectez :

– La vitesse de coulage recommandée selon la hauteur de coulage et température extérieure
(cf abaques de temps de coulage COSMOS ci-aprés, pour un béton standard sans adjuvant ni fluidifiant).

NOTICE TEMPS DE COULAGE EN FONCTION DE LA RESISTANCE 6T/m2 DU COFFRAGE

– Temps de coulage en heure, en fonction de la hauteur de coulage et de la température extérieure (pour un béton standard sans adjuvant ni fluidifiant).

Température extérieureTemps de coulage en heure
10°15°
Hauteur de coulage
2m0h21min0h21min0h15min
2,5m0h41min0h35min0h30min
2,7m0h51min0h44min0h38min
3m1h02min0h53min0h45min

ATTENTION ! Ces données sont à adapter suivant la consistance de votre béton et le temps de vibration.

– En cas de configuration spécifique du chantier ou d’utilisation différente de celles données pour nos recommandations techniques : nous demandons à l’utilisateur de bien vouloir consulter notre bureau d’études qui vous conseillera sur la procédure de coulage et consignes de sécurité adaptées.

– En cas de non respect de nos recommandations techniques, une déformation sur les coffrages pourrait apparaître. Dès lors, ceux-ci ne pourront reprendre leur forme initiale.

RAPPEL

Nous vous rappelons que les panneaux modulaires de type COSMOS aluminium ou acier mixte, ont une résistance de 6T/m² (Vérification par le BUREAU VERITAS).
Les panneaux sont disponibles en hauteur standard 1350, 1500, 2700 et 3000 (sur demande).


HUILAGE
– Huilez les faces coffrantes des panneaux de coffrage avec un adjuvant adapté à la face coffrante bois (minéral ou végétal).
– L’agent de démoulage s’interpose entre le béton et la face coffrante.
– L’agent de démoulage est indispensable au bon décoffrage, à la protection de la peau coffrante. De plus, il évite l’adhérence durant les opérations de bétonnage et de vibration. Il est également recommandé de huiler les profils périphériques afin de faciliter leur entretien.
– Avant de débuter une opération d’huilage d’une banche, s’assurer que la peau coffrante est propre et sèche (en cas de pluie, éliminez l’excès d’eau).

SÉCURITÉ FACE AVANT

– Pour une hauteur de coulage supérieure à 3000, nous vous recommandons donc d’utiliser des banches de résistance 8T/m2 avec sécurité repliable et adaptée.
– Nous vous rappelons que la sécurité face avant est obligatoire pour toute utilisation supérieure ou égale à une hauteur 3000. Dans ce cas, il est indispensable de positionner sur la rive supérieure des panneaux, des pinces-dalle et planches qui serviront de protection face avant et de consulter notre bureau d’études.

VITESSE DE COULAGE
– Pour une utilisation optimum des coffrages COSMOS Alu et Acier de résistance 6T/m², nous vous demandons de bien vouloir vous référer aux abaques de temps de coulage COSMOS ci-après (pour un béton standard sans adjuvant ni fluidifiant).
– Pour une hauteur de coulage supérieure à 3000, nous vous recommandons donc d’utiliser des banches ayant une résistance à la pression du béton de 8T/m2 minimum.
– En cas de configuration spécifique du chantier ou d’utilisation différente de nos recommandations techniques : nous vous demandons de bien vouloir consulter notre bureau d’études qui vous conseillera sur la procédure de coulage et consignes de sécurité adaptées.

ENTRETIEN
– L’utilisateur est tenu de nettoyer régulièrement les panneaux avec un moyen adapté (raclette, nettoyeur haute pression…) afin de ne pas favoriser le passage de laitance.

COFFRAGE AVEC BÉTON AUTO-PLAÇANT ou NON STANDARD
Les BAP (bétons auto-plaçants) sont des bétons hyper-fluides qui se mettent en place, sans vibration, sous l’effet de leur propre poids et de leurs caractéristiques d’écoulement. Les BAP se comportant comme un liquide, exercent une pression hydrostatique perpendiculairement aux faces coffrantes des banches utilisées.

Nous demandons à l’utilisateur de consulter impérativement notre bureau d’études qui lui indiquera la procédure de coulage et consignes de sécurité spécifiques au BAP (renfort impératif des coffrages selon hauteur de coulage, utilisation de tiges et écrous neufs normalisés, doublage des écrous, respect de la vitesse de coulage maximale autorisée, chute du béton limitée, contrôle de la pression du béton exercée sur les coffrages et les tiges par cellules de charge…)
– Dans tous les cas, utiliser des tiges entretoises neuves traversantes aux banches et des écrous neufs  (Norme EN 10045-1 et NF P 93-350). Les passages de tige supérieurs à la banche (hors béton) ne sont aucunement utilisables en cas de coulage avec BAP.
– ATTENTION ! Le temps de prise du BAP est le temps nécessaire à compter du début du coulage pour ne jamais dépasser la hauteur de béton frais maximale autorisée (cf Bureau études), soit une force de traction maximale de 9T sur les tiges traversantes diam. 17mm.

INFORMATIONS

panneaux-modulaires1
panneaux-modulaires2

ANGLES DROITS EN L

Hauteur 2700 : prévoir 14 serrages d’angle soit 8 à l’extérieur et 6 à l’intérieur.

Hauteur 1350 : prévoir 10 serrages d’angle soit 6 à l’extérieur et 4 à l’intérieur.

ANGLES VARIABLES

• Hauteur 2700 : prévoir 18 serrages d’angle soit 10 à l’extérieur et 8 à l’intérieur.

• Hauteur 1 350 : prévoir 14 serrages d’angle soit 8 à l’extérieur et 6 à l’intérieur.

angles variables
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COMPENSATIONS BOIS

Hauteur 2700 : prévoir 3 serrages d’angle sur la hauteur.

Hauteur 1350 : prévoir 2 serrages d’angle sur la hauteur.

MANUTENTION A LA GRUE

– La mise en place des crochets grue se fait au joint des panneaux. L’angle d’écartement entre les deux crochets grue est de maximum 60°.

crochet grue 1
crochet grue 2

CAPACITÉ MAXIMUM DE LEVAGE

– 1T par crochet grue cosmos : soit 2T pour 2 élingues.